控制弯管产生椭圆度的关键取决于弯管机模具的夹紧程度

  弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。首要用于汽车配件、工程机械辅佐零部件、空调用管、电力施工，公铁路建造，锅炉、桥梁、造船、家俱，运动器件、童车、石油化工、医疗器件、卫浴、装修等方面的金属管深加工，具有功用多、结构合理、操作复杂等优点。但是无论是否有芯或无芯，滚轮式管槽，弯管机模具的夹紧程度是控制弯管产生椭圆度的关键之一。

  1、丝杆，偏心夹紧的机械弯管机必须每次夹紧，并且要在夹紧位置上做好标记，使每次夹紧的程度一致。

  2、油压加紧的弯管机，必须使油缸顶紧，杠杆处于下图水平位置，使弯管工作开始后，滚轮及滑槽不致后退。

  3、滚轮与滑槽和弯管模具之间的距离应尽可能缩小，一般不得大于2mm，以能满足椭圆度的要求为准。

  弯管机自成功设计以来，经多次修改完善，现已批量投入生产应用。随着中国经济水平的飞速发展和不断提高，家用电器、工业设备、交通设施等需求急剧增加，许多金属管 的形状要求也不断复杂化，目前，二维的弯管机由于无法满足日益复杂的工业需要而逐渐被三维自动弯管机所取代；并且在弯管机系统中采用高效的数控系统或可编 程控制器、高精度的伺服系统，为弯管机系统完成复杂的、高精度的动作提供了重要的技术保证。